Author : terrajade

Voici quelques pièces avec cet émail « Fleurs de pissenlit » :

Pour obtenir cet émail « Fleurs de pissenlit », je suis parti de mon émail « Litchi« . En effet, cet émail très clair possède une bonne quantité de Titane, je souhaitais donc observer le panel de couleurs que je pouvais développer en partant de cette base.

J’ai donc effectué des tests en pesant la même quantité d’émail « Litchi » (déjà préparé) et en y ajoutant différents oxydes en différentes proportions. Cette méthode peu précise a le mérite de pouvoir mener un nombre important d’essais rapidement en évitant de nombreuses pesées. A la suite de ces essais, on confirmera les plus intéressants, s’il y en a, en repassant par la méthode des pesées.

Voici donc le résultat de ce premier test en ajoutant de l’Oxyde de Cuivre dans différentes proportions :

J’aime beaucoup le troisième échantillon. Je décide donc de refaire des essais en pesant réellement chaque matière première afin de déterminer la bonne quantité d’Oxyde de Cuivre correspondante :

Le quatrième échantillon a ma préférence ! L’émail semble cependant très coulant. Je réalise ensuite une progression de Silice :

Premier échantillon retenu, je décide ensuite de réaliser une progression d’Alumine à l’aide du Kaolin :

Je conserve l’échantillon du milieu et procède à mon test d’épaisseur :

Pour obtenir cet émail « Pistache », je suis parti de mon émail « Litchi« . En effet, cet émail très clair possède une bonne quantité de Titane, je souhaitais donc observer le panel de couleurs que je pouvais développer en partant de cette base.

J’ai donc fait des tests en pesant la même quantité d’émail « Litchi » (déjà préparé) et en y ajoutant différents oxydes en différentes proportions. Cette méthode peu précise a le mérite de pouvoir mener un nombre important d’essais rapidement en évitant de nombreuses pesées. A la suite de ces essais, on confirmera les plus intéressants, s’il y en a, en repassant par la méthode des pesées.

Voici donc le résultat de ce premier test en ajoutant de l’Oxyde de Nickel dans différentes proportions :

Ici, je retiens le troisième échantillon qui fait apparaître des teintes jaunes, vertes et marron ! Je décide donc de refaire des essais en pesant réellement chaque matière première afin de retrouver la bonne quantité d’Oxyde de Nickel correspondante :

L’échantillon avec le plus d’Oxyde de Nickel me plait mais quel résultat obtenir après ajout à nouveau d’Oxyde de Nickel ? Je décide donc de réaliser de nouveaux tests avec, d’une part, davantage d’Oxyde de Nickel :

le second me plait !

et, d’autre part, en faisant varier l’Oxyde de Titane :

Pas extraordinaire.

Je reviens sur mon second échantillon et fais une variation de Silice car l’émail a l’air un peu coulant :

Je sélectionne l’échantillon de droite qui m’a l’air un peu moins coulant.

J’essaye donc cet émail sur de plus grandes pièces :

Le résultat me satisfait pleinement !

Je réalise ensuite mon test d’épaisseur :

Voici quelques pièces avec cet émail « Pistache » :

Voici quelques pièces avec cet émail « Caramel » :

Pour obtenir cet émail « Caramel », je suis parti de mon émail « Litchi« . En effet, cet émail très clair possède une bonne quantité d’Oxyde de Titane, je souhaitais donc pouvoir observer le panel de couleurs à développer en partant de cette base.

J’ai donc fait des tests en pesant la même quantité d’émail « Litchi » (déjà préparé) et en y ajoutant différents oxydes en différentes proportions. Cette méthode peu précise a le mérite de pouvoir mener un nombre important d’essais rapidement en évitant de nombreuses pesées. A la suite de ces essais, on confirmera les plus intéressants, s’il y en a, en repassant par la méthode des pesées.

Voici donc le résultat de ce premier test en ajoutant de l’Oxyde de Fer dans différentes proportions :

Ici, je retiens la couleur marron « Caramel » qui apparait au niveau du quatrième échantillon. Je décide donc de refaire des essais en pesant réellement chaque matière première afin de retrouver la bonne quantité d’Oxyde de Fer correspondante :

Pas facile de retrouver l’émail du quatrième échantillon. Il doit se situer entre les 3ème et 4ème, je relance donc un échantillonnage de différentes proportions d’Oxyde de Fer mais plus ciblé :

Je sélectionne le quatrième échantillon. Mais étant donné son léger caractère coulant, je réalise un test en faisant varier la Silice :

Je décide de rester sur l’échantillon du milieu et réalise par la même occasion mon test d’épaisseur :

Je teste cette formule sur de plus grandes pièces :

Voici quelques pièces avec cet émail « Granité rosé » :

Pour obtenir cet émail « Granité rose », je suis parti de mon émail « Litchi« . En effet, cet émail très clair possède une bonne quantité de Titane, je souhaitais donc observer le panel de couleurs à développer en partant de cette base.

J’ai donc procédé à des tests en pesant la même quantité d’émail « Litchi » (déjà préparé) et en y ajoutant différents oxydes en différentes proportions. Cette méthode peu précise a le mérite de pouvoir mener un nombre important d’essais rapidement en évitant de nombreuses pesées. A la suite de ces essais, on confirmera les plus intéressants, s’il y en a, en repassant par la méthode des pesées.

Voici donc le résultat de ce premier test en ajoutant du Chrome dans différentes proportions :

Ici, grande surprise, un rose violacé apparait, probablement lié à l’Oxyde de Titane. Je savais que le Chrome pouvait se transformer en rose avec de l’Etain mais nulle trace d’Etain ici ! Je décide donc d’effectuer à nouveau des essais en pesant réellement chaque matière première et en diminuant la quantité de Chrome, pour savoir si le « violet » peut se transformer en « rose » :

Les deux premiers échantillons me conviennent, dont celui avec le moins de Chrome. On obtient un rose bonbon. Je décide de poursuivre les essais en ajoutant différentes quantités d’Etain (horizontale) avec différentes quantités de Chrome (verticale) :

Le résultat n’est pas formidable (L’échantillon vert doit correspondre à un oubli d’Oxyde de Titane).

Je décide alors de réaliser des tests sur de plus grandes pièces avec une faible concentration de Chrome :

Le résultat me satisfait mais, pour vérifier si la présence d’Etain a une influence, j’utilise la même base d’émail en ajoutant 1% d’Etain :

Je ne vois absolument aucune différence. Par conséquent, cet émail ne comportera pas d’Etain !

Je réalise ensuite mon test d’épaisseur pour cet émail « Granité rose » :

Voici quelques pièces avec cet émail « Polaire » :

Pour obtenir cet émail « Polaire », je suis parti de mon émail « Litchi« . En effet, cet émail très clair possède une bonne quantité de titane, j’étais donc intéressé de voir le panel de couleurs que je pouvais développer en partant de cette base.

J’ai donc fait des tests en pesant la même quantité d’émail « Litchi » (déjà préparé) et en y ajoutant différents oxydes en différentes proportions. Cette méthode peu précise a le mérite de pouvoir mener un nombre important d’essais rapidement en évitant de nombreuses pesées. A la suite de ces essais, on confirmera les plus intéressants, s’il y en a, en repassant par la méthode des pesées.

Here is the result of this first test by adding Cobalt in different proportions:

Here, I retain the slightly bluish gray color which appears between the second and the third sample. I decide to try again by actually weighing each raw material in order to find the right amount of Cobalt Oxide corresponding:

The first sample suits me! So I decide to prepare a large quantity of enamel to test it on larger pieces:

I am fully satisfied with the result. I can imagine this Polar glaze for a maple, Dehojo in particular!

At the same time I realize my thickness test, even if, knowing the base of this enamel, the result is unlikely to be unexpected:

Here are some pieces made with this enamel:

C’est en effectuant des recherches autour du Bleu de fer que je parviens à mettre au point cet émail « Nénuphar ».

Indeed, during the research, I was trying to make the enamel less runny and I used the cross method to achieve this:

Starting from the result at the top of the cross, I perform a test on a larger piece. I will try during this test to apply a different thickness on the piece to observe the result:

We have a heterogeneous result due to the differences in thickness.

I perform a thickness test with this formula:

Le résultat me plait, je décide de baptiser cet émail : « nénuphar »

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Here are some pieces made with this enamel:

In Daniel de Montmolin's book, it is indicated that iron blue can be obtained around diagram 25. So I went ahead and did a broad search on this diagram using the triangle method:

Differences in results are noticeable, results that can be obtained when you do research with good or less good surprises visible on this picture.

I decided to follow 2 paths:

The first one I will call iron blue around these 3 results:

and the second one I will name Iron Yellow, which you can continue to follow in this article: Iron Yellow.

Starting with these 3 samples, I add different proportions of bone ash. Still according to Daniel de Montmolin, phosphorus would help the appearance of blue:

I choose 3 samples to test on larger pieces (close-up):

Test of the 3 trials:

I choose the enamel from test #2 and proceed to a test on a large piece.

Surprise, disappearance of the iron blue

I lost the blue. A yellow enamel appears (interesting but not at all expected). What happened? The fact of having sifted the glaze? This particular firing?

I decide, in my next firing, to use this glaze again to confirm the absence of blue.

We can see that in the previous preparation, the blue has completely disappeared. Is this due to the fact that the enamel was left to rest for several weeks? The excess of water removed from this enamel may have caused a component previously diluted in water to disappear, which favored the appearance of the blue?

I prepare another quantity of enamel, this time without sifting (left) and sifting (right) :

With that, it's not easy to get away with it! Is it really the sieving that makes the blue disappear or is it a little less glaze thickness on the right sample?

Therefore, we will try again to test the thickness of this new preparation.
If we get no blue, it means that the enamel cannot be stored. If, for a greater thickness, we see blue, we can question the sieving hypothesis:

Here is a thickness test that looks like something... We realize that the thickness is essential and that explains the setbacks I had previously! On the other hand, the enamel is quite runny. We'll try to fix that!

To know which direction to take, we will make the method of the cross (by adding or removing SiO2 or AL2O3):

La sélection de l’émail en haut de la croix, qui apparaît moins coulant, me permet la mise au point d’un nouvel émail : « nénuphar« .

I made a large piece with the enamel of the center of the cross and finally decided to stop the research there.

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Here are some pieces made with this enamel "Grey speckled PACO":

Pour réaliser cet émail « Gris moucheté PACO » , mon point de départ était mon émail Peau d’abricot. Le caractère moucheté de cet émail me plaisait. Par conséquent, j’ai réalisé toute une série d’essais avec, en base, mon émail Peau d’abricot auquel j’ai ajouté différents oxydes. L’essai avec l’ajout d’oxydes de cobalt retient mon attention. Ci-dessous, l’ajout d’oxydes de cobalt en différentes proportions :

Sample n°2 retained, I thus keep this concentration in cobalt oxides.

I then proceed to a test on a larger room to observe the result:

The result is very satisfactory, we observe the formation of a bluish gray with an ochre speckle.

I decided to do a thickness test using this recipe(link to build a small tool to measure the thickness of the enamel) :

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Voici quelques pièces réalisées avec cet émail « Bleu marine »:

J’ai découvert cet émail « Bleu marine » lorsque j’effectuais des recherches pour mettre au point un violet, en l’occurrence mon « Bleuet« .

En partant de mon émail « Vieux rose« , j’ajoute de l’oxyde de cobalt:

Le point rouge de gauche fournira mon émail « Bleuet« . Le point rouge à droite est le départ de la mise au point de cet émail « Bleu marine ».

I perform a test by adding more cobalt. Indeed, the sample with the highest concentration of cobalt shows me the beginnings of a night blue. Adding more cobalt should intensify this aspect and I perform the test on large parts:

The result is very good. We get a beautiful navy blue with a nice texture. I decide to try to make a thickness test (You have a small description of the manufacture of the tool here) :

I am fully satisfied with the result. I validate this new enamel!

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Voici quelques pièces réalisées avec cet émail « Pierre de lave » :

L’obtention de cet émail « Pierre de lave » est arrivée au cours de mes recherches pour un Red de fer. En effet, après l’ajout de silice pour rendre mon Red de fer moins coulant, j’aperçois un émail satiné rouge sombre tirant vers le noir et ayant un peu de relief. J’imagine tout de suite un émail ressemblant à la lave.

I decided to test this enamel with my famous thickness test (You have a small description of the manufacture of the tool here) :

We notice that at important thickness, the enamel becomes literally red, even flowing.
The image of lava is still present, I already imagine pieces whose enamel has this texture.

Before validating this glaze, I test it on larger pieces:

Although the glaze is more red than black, I like the look of it. It will be interesting to observe on pieces with more texture.

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